Комплектация:
Приводной двухопорный разматыватель РМСЦ-1250-Э;
электромеханический станок продольной резки СПР-1250/5-А с электрическим шкафом на 220 В и концевым выключателем;
ручной дисковый нож поперечной резки;
приемный стол (длина 1,5 м).
Линия ЛППР-1250/5-А предназначена для продольно-поперечной резки рулонного металла на полосы мерной длины. По сравнению с линией ЛППР-1250/3-Апозволяет осуществлять продольную резку большим количеством ножей и обладает большей производительностью.
В состав линии входят: приводной двухопорный самоцентрирующийся разматыватель грузоподъемностью 8 тонн (модель РМСЦ-1250-Э), электромеханический станок продольной резки СПР-1250/5-А, ручной дисковый нож поперечной резки, электрический шкаф с частотным преобразователем на 220 В и концевым выключателем, приемный стол длиной 1,5 метра.
Разматыватель с реверсивным электроприводом облегчает и ускоряет размотку рулонов, для размотки оператору необходимо лишь нажать кнопку на пульте управления. Резка металла происходит на дисковых ножницах с электроприводом. В базовой комплектации на станке установлено 5 пар ножей продольной резки.
Частотный преобразователь позволяет регулировать скорость резки, обеспечивает плавный разгон-торможение. Концевой выключатель способствует уменьшению трудоемкости и автоматизации процесса резания. При достижении металлом выключателя, привод станка продольной резки останавливается. Таким образом, не требуется каждый раз контролировать длину получаемой заготовки, достаточно выставить концевик на нужном расстоянии. С помощью специального крепления датчик легко перемещается и фиксируется на приемном столе.
Узлы линии, благодаря их независимости, могут быть заменены или дополнены.
Таблица зависимости максимальной толщины реза от количества используемых ножей:
- компактность и мобильность;
- для работы не требуется специально подготовленное помещение;
- низкое электропотребление;
- увеличенная производительность (в день можно перерабатывать 8-10 тонн металла);
- независимость узлов линии (линию можно составить из разных агрегатов);
- удобство работы и контроля длины получаемой заготовки за счет концевого выключателя.
