Автоматизированная линия резки проката круглого сечения
ООО «ДМС-Групп» предлагает современные решения для автоматизации заготовительных участков металлообрабатывающих производств, которые способствуют увеличению производительности труда и снижению затрат на производство.
Принцип работы линии
|
Рабочая поверхность накопителя имеет уклон 2 °, уложенные заготовки перемещаются под собственным весом до соприкосновения с подъемным упором, затем приводной цилиндр опускает упор за рабочую поверхность накопителя, при проходе одной заготовки над упором по сигналу от датчиков происходит подъем упора и остановка последующих заготовок. |
 |
|
После укладки заготовки на рольганг, каретка подающей секции выходит из начального положения и смещается для захвата заготовки. Каретка перемещается по прецизионным направляющим через ШВП от сервопривода с обратной связью и контролем перемещения. В каретке устанавливаются датчики наличия материала и оценки остатка длины заготовки для определения соответствующей длины неиспользуемого остатка и выбраковки деталей несоответствующей длины. |
 |
| Отпиленные детали перемещаются с рабочей поверхности станка на роликовый сбрасыватель, за счет проталкивания детали следующей подачи. На сбрасывателе устанавливаются датчики наличия и положения детали, при выходе заготовки полностью на сбрасыватель, происходит ее сброс в штатный контейнер. Выбракованные обрезки смещаются в дальнюю часть сбрасывателя для перемещения в отдельный контейнер. Работа линии ведется полностью в автоматическом режиме, за исключением укладки заготовок на рабочую поверхность накопителя. Автоматизация реализована на базе программного обеспечения и комплектующих B+R (Austria) |
 |
Решение по автоматизации металлообрабатывающий производств на базе Pilous TMJ PP 362
