Главная СТАНКИ для РЕЗКИ листового металла Гильотины Гильотины электромеханические Гильотина электромеханическая Q11-2х2550NC
Поделиться:
Гильотина электромеханическая Q11-2х2550NC предназначенf для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности.
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi (российский аналог 9ХС), с твёрдостью закалки 56-60 HRC, с 2 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 12мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 30 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала.
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi (российский аналог 9ХС), с твёрдостью закалки 56-60 HRC, с 2 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 12мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 30 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала.
Особенности:
-
Работа станка осуществляется через PLC контроллер, ориентированный на работу в промышленном производстве (через ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
-
Подсвечиваемая рабочая зона (лазерной линией реза не комплектуется)
-
Переносная ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
-
Верхний и нижний нож имеют двустороннюю заточку
-
Цифровая система управления
-
Задняя защита с блокировкой
-
Счётчик кол-ва резов отображается на NC дисплее
-
Пневматическая система поддержки листа
-
Линейный рабочий стол с шариковыми опорами
-
Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки
-
Движение моторизированного заднего упора задаётся и отображается на NC дисплее
-
Длина хода заднего моторизированного упора 630мм (увеличение длины упора до 1000мм конструктивно невозможно)
-
Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
-
Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
-
Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение
-
Ширина (глубина) рабочего стола до линии реза – 395мм (увеличение глубины раб. стола конструктивно невозможно)
-
Длина передних удлинителей до режущих ножей (вкл. рабочий стол) – 600мм.
-
Боковой упор для фиксации листа по 90°
Основные элементы
|
Счётчик кол-ва резов
|
Упор для листа 90°
|
Пневматическая опора
|
Ножная педаль
|
Линейный рабочий стол с шариковыми опорами
|
Подсвечиваемая рабочая зона
|
Комплектация к станку
|
Электрошкаф
|
Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение
|
Узел регулировки зазора между ножами + стопоры
|
Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки
|
NC дисплей
|
Задняя защита с блокировкой
|
Технические характеристики
*Толщина металла (σв <450 Н/мм2)
|
мм
|
0,8-2
|
Марка стали (режущие ножи)
|
|
9CrSi – Сталь инструментальная легированная
|
Твердость (режущие ножи)
|
|
HRC56-60
|
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже
|
|
по 2 режущие кромки
|
Размеры ножей:
ширина(толщина) /высота/длина
|
мм
|
12/49/1285 (2 шт.)
|
Прочность обрабатываемого материала
|
Н/мм²
|
≤ 450
|
Максимальная длина реза
|
мм
|
2550
|
Угол резки
|
|
1,6°
|
Максимальное число резов в минуту (в том числе с макс. нагрузкой)
|
циклов /минуту
|
30
|
Мощность двигателя
|
кВт
|
4
|
Моторизированный задний упор
|
мм
|
630
|
Размер упаковки
|
мм
|
3200x1160x1480
|
Масса нетто/брутто
|
кг
|
1900/2150
|
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца.
Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 1мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для модели Q11-2х2550NC.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.