Дисковый автоматический станок HENGERDA HD-110X/3, 3-х осевой.
После многих лет исследований и разработок, а также технологических инноваций, основанных на опыте работы с металлическими материалами, компания HENGERDA самостоятельно разработала полностью автоматическое высокоточное интеллектуальное оборудование – дисковые автоматические станки марки LINGYING.
Дисковые автоматические станки с ЧПУ изготовлены на базе высокопрочной литейной станины, оснащены линейными направляющими и ШВП, что обеспечивает высокую точность и производительность. Станки оснащены полностью разработанной компанией HENGERDA системой управления, отличающейся высокой скоростью отклика и простотой управления.
Конструкция станков реализована по принципу подачи инструмента к заготовке без люфта, что достаточно ощутимо повышает стойкость и срок службы диска. Все серии имеют широкий размерный ряд, способный удовлетворить потребности рынка.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Персональная разработка системы ЧПУ.
Реализовано на базе ПЛК, софт разработан компанией самостоятельно с адаптивным внешним дизайном и быстрым откликом, что делает работу более удобной. - Высокопрочная литая станина.
Обладает высокой жёсткостью, ударопрочностью и низкой степенью деформации, что значительно влияет на качество и стабильность распиловки. - Коробка передач нового типа.
Инновационная разработка заключается в отсутствии люфта между шестернями в процессе пиления диском заготовки, что обеспечивает эффективность процесса резания и срок службы дисковой пилы. - Инновационный подход к автоматизации процессов перемещения
Оси подачи заготовки в зону резания и подачи дисковой пилы в заготовку реализованы на базе сервоприводов, ШВП и линейных направляющих. Данная технология обеспечивает максимальную точность и эффективность резания. - Конструкция для уменьшения остатка материала в тисках (Третьи тиски на 3-х осевых станках)
Уникальная система зажима для уменьшения остатка заготовки. Подразумевает зажим заготовки с помощью устройства фиксации с двумя раздельными гидроцилиндрами и сервоприводом подачи. Повышает процент выхода ликвидного материала и экономит производственные затраты. - Система охлаждения микроспреем (масляный туман)
В станке используется передовая технология точечного распыления масла MQL. Понижает температуру нагрева диска, повышая его стойкость, снижает загрязнение рабочего места и окружающей среды.
Вариант исполнения
- Количество осей: 3-х осевой
Технические возможности
- Габариты круглого проката, мм: ⌀25-⌀110
- Габариты квадратного проката, мм: 25-80
- Размер торцовки, мм: 10-100
- Длина единичного хода подачи, мм: 5-800
- Размер остатка заготовки в тисках, мм: 30
- Точность подачи материала, мм: ± 0.05
Технические характеристики диска
- Размер дисковой пилы, мм: ⌀360х⌀40хТ2.6/t.2.25
- Размер и кол-во отверстий, мм: ⌀90/4/⌀12.5
- Кол-во зубьев, Z: 54,60,72,80,100,120
Параметры оборудования
- Скорость подачи пильной рамы, мм/мин: 0-3000
- Скорость подвода диска к заготовке (Холостой ход), м/мин: 18
- Скорость подачи заготовки, м/мин: 20
- Скорость вращения шпинделя, об/мин: 60-135
- Мощность электродвигателя шпинделя, кВт: 15/4р
- Мощность сервопривода, направляющего диск, кВт: 2
- Мощность сервопривода подачи заготовки, кВт: 1.5
- Мощность сервопривода автоматического податчика (3-я ось), кВт: 1
- Мощность гидростанции, кВт: 2.2
- Давление гидростанции, МПа: 7
- Ёмкость маслобака под давлением, л: 90
- Зажим заготовки: Горизонтальный + вертикальный
- Зажим подачи заготовок: Горизонтальный
- Напряжение, В: 380
- Общая мощность, кВт: 22.5
- Общий вес (включая стеллаж материалов), кг: 4500
- Габарит станка ДхШхВ, мм: 2300х1850х1900
- Габарит станка со стеллажом, мм: 7100х1850х1900
Загрузочный стеллаж
- Габариты заготовок, Шт.: ⌀100 х 6м х 9
- Длина, м: 3-6
Стандартная комплектация
|
Дополнительные опции
|
---|---|
Комплект 2-х осевой электрической системы
|
Улавливатель масляного тумана
|
Гидравлическая система
|
Автоматический загрузчик заготовок
|
Автоматическая система распыления масла (масляный туман)
|
Устройство приёма длинномерных заготовок
|
Устройство автоматической подачи материала
|
Устройство отвода стружки при резке труб
|
Спиральный конвейер сбора стружки
|
Щётка снятия стружки с автоматическим приводом
|
Щётка снятия стружки с электроприводом
|
Насос охлаждения СОЖ
|
Воздушный насос
|
Автоматический скребковый конвейер сбора стружки
|
Дисковая пила
|
Опция для укорочения хвостового остатка материалов (Только для 3-х осевого станка)
|
Набор инструментов
|
Устройство отвода отрезанных заготовок
|