29.12.2023 12:00
РАСПРОДАЖА СО СКЛАДА В МОСКВЕ: СТАНКИ SAHINLER (Турция)
В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ!
 
 
Меню
Каталог
 
Меню
ПОСТАВКИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК
 
Каталог
 
0
Поделиться:
В наличии
20 ПИЛ В ПОДАРОК!

Автоматический ленточнопильный колонный станок CH-400SA

Артикул: CH-400SA
2 632 000
Количество:
Быстрый заказ
Автоматический ленточнопильный колонный станок CH-400SA является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 400 мм и прямоугольной заготовки 400x400 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок с двухколонным замкнутым контуром и поворотным механизмом – позволяющий эффективно пилить крупногабаритные заготовки, за счёт высокой жёсткости станка.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.

Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по направляющим валам гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён плавной регулировкой скорости вращения полотна 20-80 м/мин.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 400мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
 1.jpg
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
2.png
Линейка для измерения длины подачи (контролируется ПЛК (PLC)).
Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по направляющим валам гарантирующим точность подачи.
3.png
Направляющие валы
Подающие гидравлические тиски
4.png
Дисплей с сенсорным управлением
5.png
Гидравлические прижимы для пакетной резки (заказываются опционально)
6.png
Пистолет для смыва стружки (в стандартной комплектации)
7.png
Автоматический конвейер для сбора стружки (в стандартной комплектации) 
Стандартное оснащение станка
1. Механическая щетка для чистки лезвий.               
2. Лампа освещения рабочей зоны
3. Гидравлические тиски с автоматической подачей (без прижимов для пакетной резки – в стандартной комплектации)     
4. Автоматический контроль рабочей высоты              
5. Ленточнопильное полотно - установленное на станке  
6. Набор инструментов        
7. Инвертор    
8. Управление с ЧПУ - NC control (Siemens)           
9. Автоматический конвейер для стружки         
 
10. Система охлаждения с пистолетом для смыва стружки
Мощность главного двигателя
4,0 кВт (3-х фазный)
Мощность гидравлической станции
1,5 кВт
Мощность системы СОЖ
90 Вт (0,09 кВт)
Суммарная мощность
5,59 кВт
Вращение пилы
90°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1°
поворот рамы происходит от ЧПУ станка
Скорость резания
20-80 м/мин (инвентор)
Рабочая зона
90°
45°
krug.png
400
350
pryamougolnik.png
400х 400
350х400
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков
400 мм
Мин. единичный ход подающих гидравлических тисков
1 мм
Точность подачи заготовки
0.1/100 мм
Точность реза по длине отрезаемой заготовки
заявленная погрешность ±0,2 мм. На длину 1000 мм
Точность реза на отклонение по перпендикулярности
заявленная погрешность 0,3 мм. На Ø 100 мм сплошного сечения
Габариты ленточного полотна
41х1,3х5590 мм
Рабочая высота стола (от пола до основания тисков)
735 мм
Объём гидравлического бака
30 л
заливать 2/3 по уровню масла
*используется гидравлическое масло стандартного качества (веретёнка)
Объём бака СОЖ
60 л
заливать 2/3 по уровню СОЖ
Автоматический конвейер для сбора стружки
+
Пистолет для смыва стружки
+
Лампа дополнительного освещения
+
Лоток для коротких заготовок
по запросу
Индикатор натяжения полотна
х
Размер упаковки станка
3270х2280х2250 мм
Размер упаковки стола подачи
упакован вместе со станком
Общие габариты станка установленного в рабочее положение
2915x410x2100 мм
Масса станка (нетто/брутто)
2620/2800 кг
Страна производитель
Китай
Гарантия
12 месяцев

 

Комплектация
 
Механическая щетка для чистки лезвий
 
Лампа освещения рабочей зоны
 
Гидравлические тиски с автоматической подачей
 
Автоматический контроль рабочей высоты
 
Ленточнопильное полотно - установленное на станке
 
Набор инструментов
 
Инвертор
 
Управление с ЧПУ - NC control (Siemens)
 
Автоматический конвейер для стружки
 
Система охлаждения с пистолетом для смыва стружки
Подписаться на рассылку выгодных предложений