Главная СТАНКИ для ТРУБ и ПРОФИЛЕЙ Ленточнопильные станки Автоматические ленточнопильные станки Автоматические ленточнопильные станки STALEX (Китай) Автоматический ленточнопильный колонный станок CH-400SA
Поделиться:
Автоматический ленточнопильный колонный станок CH-400SA является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 400 мм и прямоугольной заготовки 400x400 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок с двухколонным замкнутым контуром и поворотным механизмом – позволяющий эффективно пилить крупногабаритные заготовки, за счёт высокой жёсткости станка.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по направляющим валам гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён плавной регулировкой скорости вращения полотна 20-80 м/мин.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 400мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 400 мм и прямоугольной заготовки 400x400 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок с двухколонным замкнутым контуром и поворотным механизмом – позволяющий эффективно пилить крупногабаритные заготовки, за счёт высокой жёсткости станка.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по направляющим валам гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён плавной регулировкой скорости вращения полотна 20-80 м/мин.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 400мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
|
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
|
Линейка для измерения длины подачи (контролируется ПЛК (PLC)).
Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по направляющим валам гарантирующим точность подачи.
|
|
Направляющие валы
Подающие гидравлические тиски
|
|
Дисплей с сенсорным управлением
|
|
Гидравлические прижимы для пакетной резки (заказываются опционально)
|
|
Пистолет для смыва стружки (в стандартной комплектации)
|
|
Автоматический конвейер для сбора стружки (в стандартной комплектации)
|
|
Стандартное оснащение станка
|
1. Механическая щетка для чистки лезвий.
2. Лампа освещения рабочей зоны
3. Гидравлические тиски с автоматической подачей (без прижимов для пакетной резки – в стандартной комплектации)
4. Автоматический контроль рабочей высоты
5. Ленточнопильное полотно - установленное на станке
6. Набор инструментов
7. Инвертор
8. Управление с ЧПУ - NC control (Siemens)
9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения с пистолетом для смыва стружки
|
Мощность главного двигателя
|
4,0 кВт (3-х фазный)
|
|
Мощность гидравлической станции
|
1,5 кВт
|
|
Мощность системы СОЖ
|
90 Вт (0,09 кВт)
|
|
Суммарная мощность
|
5,59 кВт
|
|
Вращение пилы
|
90°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1°
поворот рамы происходит от ЧПУ станка
|
|
Скорость резания
|
20-80 м/мин (инвентор)
|
|
Рабочая зона
|
90°
|
45°
|
400
|
350
|
|
400х 400
|
350х400
|
|
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков
|
400 мм
|
|
Мин. единичный ход подающих гидравлических тисков
|
1 мм
|
|
Точность подачи заготовки
|
0.1/100 мм
|
|
Точность реза по длине отрезаемой заготовки
|
заявленная погрешность ±0,2 мм. На длину 1000 мм
|
|
Точность реза на отклонение по перпендикулярности
|
заявленная погрешность 0,3 мм. На Ø 100 мм сплошного сечения
|
|
Габариты ленточного полотна
|
41х1,3х5590 мм
|
|
Рабочая высота стола (от пола до основания тисков)
|
735 мм
|
|
Объём гидравлического бака
|
30 л
заливать 2/3 по уровню масла
*используется гидравлическое масло стандартного качества (веретёнка)
|
|
Объём бака СОЖ
|
60 л
заливать 2/3 по уровню СОЖ
|
|
Автоматический конвейер для сбора стружки
|
+
|
|
Пистолет для смыва стружки
|
+
|
|
Лампа дополнительного освещения
|
+
|
|
Лоток для коротких заготовок
|
по запросу
|
|
Индикатор натяжения полотна
|
х
|
|
Размер упаковки станка
|
3270х2280х2250 мм
|
|
Размер упаковки стола подачи
|
упакован вместе со станком
|
|
Общие габариты станка установленного в рабочее положение
|
2915x410x2100 мм
|
|
Масса станка (нетто/брутто)
|
2620/2800 кг
|
|
Страна производитель
|
Китай
|
|
Гарантия
|
12 месяцев
|
Комплектация
|
|
---|---|
Механическая щетка для чистки лезвий
|
|
Лампа освещения рабочей зоны
|
|
Гидравлические тиски с автоматической подачей
|
|
Автоматический контроль рабочей высоты
|
|
Ленточнопильное полотно - установленное на станке
|
|
Набор инструментов
|
|
Инвертор
|
|
Управление с ЧПУ - NC control (Siemens)
|
|
Автоматический конвейер для стружки
|
|
Система охлаждения с пистолетом для смыва стружки
|