14.10.2022 00:00
Машина контактной точечной сварки MT-1928Л
В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! СКИДКА 5%
 
 
Меню
Каталог
 
Меню
ПОСТАВКИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Заказать звонок
 
Каталог
 
0
Поделиться:

Установка плазменной резки ПБ6000 (6000х2000)

Артикул: 1432
Количество:
Быстрый заказ
гарантия на плазменный станок
Комплекс серии ПБ6000 является модификацией комплекса ПМ3000. Принципиальное отличие в размещении направляющих. В модификации PB система направляющих конструктивно независима от стола. Портал крепится непосредственно на полу. Данное конструктивное решение решает несколько задач:
  • Свободный доступ для размещения листа металла на столе, в том числе при использовании кран-балки. Минимизирует возможность повреждения направляющих при погрузке.
  • Нагрузки на стол не передаются на систему направляющих и не вносят погрешности в точность реза. Актуально при большом весе заготовки.
  • Длина стола ограничена только размерами направляющих.

Комплекс разработан для быстрой, качественной резки и раскроя любого токопроводящего металла, в том числе коррозионностойкие стали, алюминий, медь. Как предприятие производитель,  мы можем комплектовать установку источниками плазмы различной мощности, что означает для вас  подбор оптимального решения по стоимости и  диапазону толщины обрабатываемого металла от 0,5 до 50мм (при использовании газоплазменной резки до 300мм). Наличие ЧПУ (числового программного управления)  позволяет выполнить раскрой любой сложности. 

Преимущественное использование:
  • Производители с/х техники и запчастей к ней
  • Производители металлоконструкций
  • Производители оборонного оснащения
  • Оказание услуг по металлообработке
  • Производители строительных конструкций
  • Производители промысловых вооруженных судов
  • Производительность  и экономичность
Конструктивная особенность данного комплекса  позволяет устанавливать  два независимых суппорта (плазменный, газовый). Что на практике означает расширенный диапазон толщин обрабатываемого металла и при синхронизации суппортов увеличение производительности в 2-3 раза за один проход.
Плазменная резка – это  дешевый и удобный способ резки металла, так как при нем используются в качестве исходных материалов только воздух и электричество. Стоимость  1 метра реза при толщине металла 12 мм составляет 6.05 рубля**. Автоматизированная система управления оборудованием  не требует  от оператора специальных навыков. Возможность установки лицензионного программного обеспечения, которое включает автораскладку*** изделий на листе металла и позволяет значительно сократить время и снизить отходы при раскрое. Система автономного слежения за расстоянием между соплом и разрезаемым металлом обеспечивает качество реза при неоднородности поверхности или локальном изгибе листа.
Пример: изготовление фланца 100*100 мм с 5-тью отверстиями из листа толщиной 20 мм при использовании  разных технологий  требует разных временных затрат:
 

При использовании сверлильных станков время изготовления

При использовании плазменной резки время изготовления

До 2 часов

До 60 сек.

 
Безопасность
Дистанционное управление процессом резки, что позволяет снизить вероятность травматизма на производстве. Возможность установки индивидуальной вытяжной системы, что позволит исключить загазованность помещения. Комплексы оснащаются секционной вытяжной системой, что обеспечивает комфортные условия работы персонала. Применение секционной конструкции с пневмозаслонками обусловлено высокими показателями эффективности и экономичности системы.
 
Функция удаленной помощи и поддержки через Интернет
Комплексы плазменной резки ПБ6000  по умолчанию оснащаются функцией удаленной помощи и поддержки через Интернет. Всего за несколько секунд наш технический специалист устанавливает соединение с ЧПУ станка, где бы оборудование не находилось. Он сможет удалённо управлять станком, оперативно решая возникающие вопросы клиента, так словно находится непосредственно около оборудования. При этом есть возможность своевременного обновления ПО станка и проведения удаленного обучения оператора. Все что необходимо  - это наличие подключения к сети Интернет (проводная сеть, wi-fi модуль, 3G-модем).
 
Программный поворот координатных осей
По умолчанию, установки плазменной резки ПБ6000 оснащаются функцией программного поворота осей координат.  Это означает, что даже если оператор положил лист металла не ровно относительно координат стола, а под углом -  нет необходимости передвигать его в ручную. Достаточно по двум точкам задать текущее положение листа  и программно повернуть координатные оси для точного раскроя. Данная функция позволяет существенно сократить время на смене заготовки листа.
 
Преимущества и спецификация
Жесткая рамная конструкция (портал) с направляющими, которая устанавливается отдельно (независимо) от вытяжного стола, крепится анкерами к полу, что имеет ряд преимуществ:
- увеличение грузоподъемности стола до 375 кг/кв.м.;
- независимость координатной системы от нагрузки на стол, что положительно влияет на точность резки;
- отсутствие каких-либо нагрузок/деформаций при погрузке/разгрузке метала.
Удобство использования (оператор свободно может подойти к раскроечному столу для сборки деталей), функциональность. Модульная конструкция стола снижает затраты на его восстановление при возможных форс-мажорных повреждениях. Открытый доступ к погрузке листа на стол сводит к минимуму вероятность повреждения направляющих при погрузке металла.  
В зависимости от комплектации установки, раскрой металла возможен как плазменной, так и газокислородной резкой.
Технические характеристики
*-при уменьшении количества пробивок (количества деталей вырезаемых из листа) время раскроя сокращается. 
** - зависит от количества пробивок и сложности вырезаемых изделий.
***При заказе системы автораскладки "Техтран v.7" – базовая консультация по работе с системой для  вашего специалиста в подарок!
 
Толщина обрабатываемого металла (плазма), мм 0,5-50
Толщина обрабатываемого металла (газ), мм до 300
Скорость позиционирования, м/мин 20
Точность позиционирования, мм  0,1
Размер рабочего поля, (X-Y) мм  6000-2100
Ход по оси Z, мм  200
Просвет по оси Z, мм 440
Высота стола, мм  750
Привод по осям X, Y, Z  сервопривод
Перемещение X, Y  косозубые шестерня-рейка, безлюфтовый планетарный редуктор
Перемещение Z  шарико-винтовая пара
Система ЧПУ RTM Controle либо EdgeConnect (согласно спецификации)
Род тока  переменный, двухфазный
Напряжение/частота тока, В/Гц  220±3%/50
Мощность, кВт  3
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм  8100х5000х2260
Максимальная нагрузка на стол, кг 375 кг/1 кв.м
Масса, кг  1000
 
Комплектация: 
 
1. Установка плазменной резки PВ6000:
- портал независим от стола для плазменной резки;
- рабочее поле (ДхШ) 6000х2000 мм – возможно увеличение;
- стол для резки с системой 12-ти секционной вытяжки (абсолютное удаление дыма и мелкой фракции);
- приводы открытия секций – пневматические;
- направляющие портала – лифтовые направляющие с системой Master/Slave, зубчатая рейка-шестерня;
- рельсовый путь балки и рейки портала установлены на металлические профили;
- серво-шаговые приводы Leadshine;
- омический датчик поиска поверхности;
- система магнитного крепления резака для защиты плазматрона от столкновений.
2. Промышленное ЧПУ:
- лицензия ОС Windows10;
- управляющая программа RTMControl, SheetCam;
- функции полной диагностики системы с экрана, программного поворота раскладки, 2 уровня доступа;
- стойка управления – цельнометаллический вентилируемый корпус, электроника защищена от внешних механических и электромагнитных воздействий;
- функция программного поворота осей координат (задание текущего положения листа и программный поворот координатной оси для точного раскроя).
3. Система автоматического слежения за расстоянием между соплом и разрезаемым металлом TorchHeightController.
4. Источник плазменной резки Hypertherm.
5. Пуско-наладка оборудования и обучение оператора.
ОПЦИОНАЛЬНО:
6. Вентилятор ВР 280-46-(4.0/1500) ЛО.
7. ЗИП-комплект установки РВ6000.
8. Компрессор поршневой Remeza СБ-4/С-100.lb50.
9. Электромеханический стабилизатор напряжения, 1.5 кВт, 220V.
10. Осушитель + фильтрационный модуль SMC.
11. Пульт дистанционного управления станком плазменной резки.
12. Лицензионное программное обеспечение PlasmaCalc&Nest (вкл. Автораскладку по листу металла).
13. Дополнительный набор оригинальных расходных материалов Hypertherm
14. Независимый суппорт оси Z для газовой резки - РЕЗ 20 – 300 мм:
- Газовый резак Harris198 (с мундштуками), компл.,
- Система автоматического слежения за расстоянием между соплом и разрезаемым металлом GasHeightController для газа,
- Cистема автоматического поджига.
15. Способы увеличения точности оборудования, износостойкости, скоростных характеристик
- Комплектация сервоприводами Panasonic/Delta Electronics и планетарными редукторами на оси X, Y в замен серво-шаговым приводам Leadshine
- Комплектация калёными зубчатыми рейками - шестернями Gudel (Швейцария) класс точности Q6 (0,04 мм./м.) в замен базовым рейкам-шестерням

теги:
портальные машины плазменной резки с чпу, машина плазменной резки металла с чпу, машина плазменной резки металла цена, машины плазменной резки металла, портальная машина плазменной резки, станок плазменной резки цена, станок плазменной резки, станок плазменной резки купить, станок плазменной резки с чпу цена, машина плазменной резки цена, плазменно газовая машина резка, плазменный станок чпу, консольная машина с чпу для плазменной резки, станок плазменной резки металла с чпу, станки с плазменной резкой, станок плазменной резки металла, машина плазменной резки труб, машина плазменной резки с чпу цена, плазменные машины термической резки, машины плазменной резки с чпу, машина плазменной резки, машина плазменной резки труб с чпу цена, станок плазменной резки металла с чпу цена, плазморез чпу, плазменный чпу, плазменный станок, купить станок плазменной резки, станок с плазменной резкой чпу, станок плазменной резки с чпу, купить машину плазменной резки, консольные машины плазменной резки
Подписаться на рассылку выгодных предложений