Станок для изготовления сварной арматурной сетки GWC-B-2800

Артикул: GWC-B-2800

GUTE MACHINERY

Машина предназначена для сварки кладочной или арматурной сетки с диаметром продольных и поперечных прутков от 4 до 12 мм.

Сравнить

Узнать цену

Количество:

Быстрый заказ

Технические характеристики

Метод подачи продольных прутков	Ручная подача прямых прутков
Скорость сварки, рядов/мин	60-90
Диаметр поперечного прутка, мм	4-12
Максимальная длина сварной сетки, мм	12000
Ширина сварной сетки (стандартной), мм	До 2800
Диаметр продольного прутка, мм	4-12
Расстояние между продольными прутками, мм	50-300
Расстояние между поперечными прутками, мм	≥ 50
Приём готового изделия	Автоматический подхват
Сетевое напряжение эл. сети, В	380
Частота переменного тока, Гц	50
Номинальная мощность, кВт	125 кВА*14
Габариты, Д×Ш×В, мм	30000×5000×3000
Масса, т	6
Сертификация	ISO 9001:2008

Виды производимых изделий

Комплекс предназначен для производства кладочной или арматурной сетки с диаметром продольных и поперечных прутков от 4 до 12 мм

Особенности

Механизм подачи продольных прутков включает в себя сервопривод и зажимное устройство цилиндра;
После вставки продольного стержня вручную, гидравлический цилиндр производит зажим, а затем будущий каркас отправляется на сварочное устройство, работающее в паре с механизмом сервопривода;
Приваривание поперечных и продольных прутков, подаваемые в ведущие электроды. Эта часть состоит из зажимного цилиндра, позиционного цилиндра, системы обнаружения поперечных прутков, функции сварки, и другие механизмы для точного позиционирования;
Быстрая перенастройка станка на другой вид сетки
Шаг сетки задается сервоприводом, обеспечивая высокоточное позиционирование. Интервал сетки можно установить на панели управления.
После сварки каждой сетки подающее устройство автоматически опускает, выравнивает и укладывает готовое изделие.
Электрическая система включает в себя один распределительный шкаф высокого и низкого напряжения, одну операционную консоль, и пневматический контур для разгрузки и разгрузки.

Технические требования по подготовке производственной площадки к пуско-наладочным работам для монтажа

Температура окружающей среды от 0 до +40 °С
Влажность не более 80% при температуре +25 °С
Площадка для установки оборудования должна быть не менее 33 м в длину и 7 м в ширину
Располагайте оборудование не менее 1.2 метра от стен, колонн, от отопительных регистров
Подготовить ровную, сухую с чистой поверхностью площадку. Перепад по высоте не более 10 мм на каждые 6 метров
Обеспечьте подвод 3-х фазного электропитания 50Гц 380 В с автоматическим выключателем соответствующим мощности станка, с превышением 20%
При наличии перепадов напряжения более 10% от номинального, необходимо приобрести стабилизатор напряжения по общей мощности источника питания станка
Крепление станка к полу не производится
В случае, если у Вас имеются скрытые коммуникации, потребуется предоставить схему скрытых коммуникаций
После приемки оборудования рекомендуется временно поставить упаковки рядом с установочной площадкой, оставив необходимое пространство для установки
Подготовить арматуру и сварочные материалы, весь обучаемый персонал собрать на площадке
Подготовить весь перечень расходных материалов