Главная СТАНКИ для ВОЗДУХОВОДОВ, ВОДОСТОКОВ, ДЫМОХОДОВ Спирально-навивные станки Спирально-навивной станок SBTF-1500 К

Наличие уточняйте

Спирально-навивной станок SBTF-1500 К

Артикул: 1338Б

Китай

Сравнить

Узнать цену

Количество:

Быстрый заказ

Работа на гибких кольцах

Работа на жестких кольцах

Спирально-навивной станок SBTF-1500 К работает на жестких и гибких кольцах.

Получаемые спирально-навивные трубы используются для прямых участков спирально-навивных воздуховодов, при монтаже систем вентиляции, воздушного отопления, воздухоочистки и труб ППУ.

Преимущество работы на спиральном станке с гибкими кольцами в том, что ленту можно быстро перенастроить под любой заданный диаметр спирально-навивной трубы, т.к. кольцо формируется оператором, однако возможна погрешность в размерах, т.к. присутствует человеческий фактор.

Преимущество работы на спиральном станке с жесткими кольцами - каждое кольцо имеет свой диаметр, изготовленный по эталону, поэтому погрешность сводится к сотым долям миллиметра. Это важно при производстве спиральных труб для нефтяной и других отраслях, где диаметры спирально-навивных труб жестко регламентированы, например, погрешность измеряется сотыми долями миллиметра. Из минусов - под каждый диаметр нужно заказывать отдельное кольцо, что влияет на стоимость спирально-навивного станка.

Универсальный спирально-навивной станок SBTF-1500 K укомплектован специальным устройством для замены гибких лент на жесткие кольца и обратно , применяющихся для формирования различных диаметров получаемой спирально-навивной трубы. Станок SBTF-1500 K предназначен для производства спирально-навивных труб диаметром от 80 до 1500 мм и толщиной до 1,2 мм.

От модели SBTF-1500 он отличается наличием устройства для перехода с гибких колец на жесткие при навивке спирального воздуховода. Стоимость жестких колец рассчитывается по отдельному запросу.

Как правило, жесткие кольца применяются в нефтяной и других отраслях, где диаметры спирально-навивных труб жестко регламентированы, например, погрешность измеряется сотыми долями миллиметра.

Технический процесс изготовления спирально-навивной трубы состоит из следующих этапов:

1. Декойлер - поворотный держатель и разматыватель рулона металлической ленты шириной 137 мм. С помощью разматывателя штрипс шириной 137 мм затягивается и подается в блок формирования «замка», где происходит выпрямления металлической ленты (штрипса), непосредственно изготовление «замка» на прокатных роликах,

2. Прокатный стан для формирования замка на ленте. В конструкции прокатного стана предусмотрена возможность регулировки под неразмерный штрипс ±1мм

3. Закрывающие ролики, для герметичного закрытия сформированного «замка» с регулируемым пневмогидравлическим прижимом. Станок поставляется с комплектом сменных прижимных роликов для работы с различными толщинами заготовок.

4. Веерный держатель гибких колец, оснащенный системой линеек, упоров и направляющих, для настройки необходимого диаметра изготавливаемой трубы, диапазоне диаметров 80-1500мм. Опционально станок может быть укомплектован держателем жестких колец и набором жестких колец с фиксированным диаметром производимых труб в диапазоне диаметров 200-1500мм.

5. Отрезная система для отрезки готовой трубы в нужный размер: по выбору заказчика устанавливается абразивная дисковая пила c пневмоприводом или система с дисковым отрезным ножом для бесшумной и безотходной резки труб толщиной до 0.8 мм диаметром от 200 до 1500мм. Резка фрезой позволяет получить ровный торец трубы без заусенцев, что обеспечивает дальнейшую безопасную эксплуатацию.

6. Система управления станком с ЧПУ (русифицированная)

Управление линией осуществляется от системы ЧПУ. Автоматизация работы линии позволяет добиться высокой производительности производства спирально-навивных воздуховодов (от 20 000 м/мес).

7. Станок оборудован автоматической системой подачи СОЖ и комплектуется насосом и баком для СОЖ.

8. Приёмный роликовый стол. На приемном роликовом столе установлены мерная линейка с концевым электромагнитным датчиком, который позволяют с высокой точностью изготавливать спирально-навивные воздуховоды необходимой длины. Регулируемый приемный стол для приема готовых изделий длиной до 3м.

Опционально поставляется накопительный стол.

9. Профилирующие ролики для нанесения ребер жесткости изготовлены из высокопрочной инструментальной закаленной стали.

10. Устройство перехода с гибких на жесткие кольца

11. Жесткие кольца для работы станка - поставляются опционально.

В комплекте поставки идет одно жесткое кольцо d =250 мм.

Высокая автоматизация работы данной линии позволяет добиться высокой производительности при производстве спирально-навивных воздуховодов.

В базовой коплектации данный станок оснащен отрезной фрезой с прямым приводом от электромотора мощностью 3кВт, и пневматическим возвратным устройством. По желанию заказчика, опционально, возможна комплектация дисковым отрезным устройством с пневмогидравлическим приводом.

Основными преимуществами спирально-навивных воздуховодов являются:

Высокая производительность за счет высокой автоматизации.
Надежное соединение увеличивает показатели воздухонепроницаемости
Снижение себестоимости готовой продукции за счет сокращения используемого материала
Значительная экономия пространства за счет меньшей площади поверхности в сравнении с квадратными воздуховодами.

Преимущества:

Русифицированная система ЧПУ
Автоматическая подача СОЖ
Регулировка скорости навивки трубы
Регулировка скорости резки
Комплект для накатки ребер жесткости в комплекте
Ролики для настройки под разную толщину металла (0,4-1,2 мм)
Счетчик изготавливаемых изделий
Счетчик длины трубы
Приемный стол на 3 м
Простота настройки и обслуживания
Удобная система автоматического управления
Высокоскоростная режущая система
Широкий диапазон диаметров изготавливаемых труб
Возможность работы с разными типами формирующих колец (гибкие и жесткие)
Возможность работы с разными материалами
Высокое качество изготавливаемых изделий

Наименование			Станок спирально - навивной SBTF-1500K
Диаметр трубы, мм			80-1500
Длина трубы, мм			100-9000
Толщина, мм	Оцинкованная сталь	0,4-1,2
	Нержавеющая сталь	0,4-0,8
Ширина ленты, мм			137
Скорость движения ленты, м/мин			До 38
Габариты, ДхШхВ мм			3400х2070х2720
Вес, кг			1708
Система управления			Автоматическое управления, русифицированные
Кол-во жестких колец в базовой комплектации			1 кольцо, D 250 мм
Гибкие кольца для различных диаметров			В комплекте поставки
Мощность главного двигателя			5,5 кВт/380 В
Мощность привода отрезного устройства			4 кВт/380 В
Питание			380 В/50 Гц
Рабочее давление (компрессор не входит в комплект поставки станка)			0.5~0.7 Кпа
Толщина и диаметр, мм	0,4	≥85
	1,2	≥250

Комплектация спирально-навивного станка SBTF-1500K:

- разматыватель штрипса, устройство формирования замка, переходник для замены гибких колец на жесткие, 1 жесткое кольцо D 250 мм, автоматика с ЧПУ и инвертором, система линеек и направляющих на «веере», мерные ленты для малых диаметров, отрезная фреза, приемный стол с концевым датчиком, ребра для накатки ребер жесткости

Узлы станка

Пульт управления	Отрезная абразивная пила

Шкаф пневмогидравлики	Электро-шкаф

Помпа и бак для СОЖ	Гибкое кольцо малого диаметра

Жесткое кольцо	Ролики для накатки ребер жесткости

Прокатный стан с подводкой СОЖ	Приемный стол

Формирующие ролики и жесткое кольцо	Дополнительные ролики для работы с большими диаметрами

Проверка качества замка

Для толщины до 2,5 мм – используется модель SBTF 2020 - усиленный спирально-навивной станок на базе 12-ти основных + 2 юстировочных ролика, с более мощным приводом.

За дополнительную плату проведем пуско-наладочные работы и обучение специалистов заказчика.

теги: