Предлагаем оборудование для заводов ЖБИ и ЖБК
Современное строительство невозможно без железобетонных конструкций. В настоящее время мировой объем их применения составляет более 2 млрд. кв.м в год. Армированный бетон продолжает занимать прочные позиции в ряду важнейших строительных материалов. Этому способствует постоянная работа, направленная на улучшение служебных и технологических свойств, а также технико-экономических позиций этого материала.
В условиях совершенной рыночной конкуренции для российских предприятий строительного комплекса, специализирующихся на монолитном и сборном строительстве, залогом успешного роста становится снижение себестоимости продукции и доведение ее качества до уровня мировых стандартов.
На материалы и изделия приходится примерно 80% затрат от общей суммы расходов на строительство, а значит, необходимо повышать его потребительские качества. Это достигается в основном за счет применения современных технологий, как маркетинговых, так и производственных, требующих перехода к интенсивному развитию, базирующемуся на модернизации и оптимизации процессов в области оснащения арматурных цехов современным и доступным автоматизированным оборудованием.
Сокращение производственных затрат при использовании крупных строительных машин по обработке арматурной стали доходит до 30% за счет уменьшения остатков материалов. Используя на строительных площадках проволоку и арматуру в бухтах, появляется возможность эффективно использовать остатки немерного сырья с минимальными расходами.
Стоить заметить, что работы, производимые собственными силами с мерной арматурой на гибочных и отрезных станках малой механизации, несут значительные затраты на оплату труда рабочих, дополнительную работу подъемного крана, транспортные издержки и не позволяют строительным компаниям акцентировать свое внимание на основном виде деятельности, а именно, строительство зданий и сооружений.
Согласно статистике, средняя строительная организация, обрабатывающая вручную порядка 350 тонн арматуры в месяц, теряет на этом более 400 0000 рублей. Мировая практика показывает, что скорость строительства с использованием многофункциональных роботов при обработке арматурной стали на строительных объектах составляет 4-5 этажей в месяц. Строительная компания, предпочитающие ручной труд, возводит максимум 3 этажа в месяц.
Сотрудничество с аутсорсинговыми СМК и металлобазами прибавит к текущим затратам и увеличение себестоимости арматурных деталей, за счет включения в нее остатков мерного сырья и прочих издержек, связанных с производством и транспортировкой продукции. В обоих случаях, строительные фирмы теряют и время и деньги.
Помимо всего, при производстве изделий из арматуры вручную на оборудовании малой механизации страдает качество. Выдержать радиус гибки вручную очень затруднительно. В результате чего, размеры, заложенные при проектировке, выдерживаются приблизительно. Сложно представить, к чему это может привести.
- Окупаемость от 3-х месяцев работы.
- Снижение трудоемкости технических процессов
- Высокую скорость и точность обработки
- Безотходность производства
- Автономность при производстве деталей из арматуры
- Независимость от услуг подрядчиков
- Сократить издержки на логистику
- Обрести статус современного производства
- Обеспечить комплексный подход для решения поставленных задач
- Сократить расходы фонда оплаты труда
Вспомогательное оборудование | ||
![]() |
Железобетон прочно занимает лидирующую роль благодаря своим высоким технологическим качествам, доступности, экологической безопасности и низкой энергоемкости по сравнению с другими видами материалов.
Одними из главных задач организации производства арматурных изделий на заводах ЖБИ и металлоконструкций являются: уменьшение трудоемкости технологических процессов, высокая производительность и снижение расходов используемого металла.
Этот результат может быть достигнут с помощью автоматизированных высокотехнологичных линий по обработке арматурной стали повышенной прочности, снижения отходов металла при раскрое и использовании бухтовой арматуры, ее хранении на складе, повышении качества выпускаемых арматурных изделий и закладных деталей.
В современных экономических условиях произошло смещение спроса в сторону более дешевых сегментов жилья. Существенно возрос интерес к организации производства строительных материалов из железобетона на основе прогрессивных технологий.
В данных условиях, компания ДМС-Групп осуществляет свою деятельность по внедрению доступных в ценовом сегменте автоматизированных линий для организации производств ЖБИ и ЖБК.
- Снижение трудоемкости техпроцессов
- Снижение расхода металла
- Высокая продуктивность
- Снижение численности персонала
- Современное производство
- Комплексный подход
- Снижение объема производственных площадей
Стоимость наших роботов значительно ниже аналогов, а Ваши инвестиции в них увеличат прибыльность минимум на 30% в год!
7 причин сотрудничества с ДМС-Групп:
-
Подготовим проект модернизации
-
Подберем комплектацию линий
-
Подскажем, где Вы экономите
-
Поставим в срок до 3 календарных месяцев
-
Проведем пуско-наладочные работы
-
Предоставим бессрочную гарантию
-
Поясним экономическую обоснованность