Наши контактные номера:

8-800-201-17-16 (бесплатные звонки по РФ)

8-996-744-74-73

info@dms-stanki.ru

Поставки промышленного оборудования

Моя корзина  
Ваша корзина пуста

Универсальный токарный станок TH 5620V

Артикул: TH 5620V
Универсальный токарный станок TH 5620V
Наличие уточняйте
Количество:
ПроизводительOptimum Maschinen (Германия)
поделиться

Технические характеристики

Характеристика Значение
Мощность главного двигателя 7,5 кВт
Напряжение питающей сети 380 В
РМЦ 1910 мм
Макс. Ø обработки над станиной 560 мм
Диаметр обработки над направляющими 355 мм
Диаметр обработки над выемкой станины 785 мм
Длина выемки станины 170 мм
Диапазон продольной подачи 0,031 - 1,7 мм/об
Количество продольных подач 42
Диапазон поперечных подач 0,014 - 0,784 мм/об
Количество поперечных подач 42
Пределы шага нарезаемых метрических резьб 0,1 - 14 мм/об
Количество шагов (метрические резьбы) 41 мм/об
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб 112 - 2 ниток/дюйм
Количество шагов (дюймовые резьбы) 60
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб 4 - 112
Количество шагов (трапецеидальные резьбы) 50
Пределы шага нарезаемых модульных резьб 0,1 - 7
Количество шагов (модульные резьбы) 34
Диапазон оборотов (скоростей) 25 - 1600 об/мин
Количество передач (скоростей) 2+бесступенчатый
Шпиндельный патрон опция
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе 105 мм
Конус шпинделя Ø 113 (Конусность 1: 20) в комплекте переходник Ø 113 / MT5
Размер державки инструмента (резца) 25x25 мм
Конус пиноли задней бабки КМ5
Перемещение пиноли задней бабки 180 мм
Диаметр отверстия в задней бабке 75 мм
Ход по оси X 130 мм
Ход по оси Z 316 мм
Высота центров 280 мм
Ширина направляющих станины 350 мм
Вес нетто 2720 кг
Габариты (ДхШхВ) 3340x1150x1650 мм
Вес брутто 3030 кг
Габариты упаковки (ДхШхВ) 3400x1150x1740 мм

Токарно-винторезный станок по металлу Оптимум TH 5620V применяется в условиях тяжелого машиностроения, обладает высокой точностью и долговечностью.

  • Основные узлы токарно-винторезного станка отлиты из чугуна, свойства которого позволяют иметь хорошую жесткость и устойчивость к вибрациям.
  • Рабочие поверхности шпинделя термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках. Точность изготовления шпинделя токарно-винторезного станка позволяет добиться минимального радиального биения 0,015 мм, высокую плавность и точность вращения.
  • Посадочные поверхности позволяют устанавливать токарные патроны DIN ISO 702-2 и оснастку. Для сокращения времени на настройку токарно-винторезного станка и удобства при работе, на станке установлено
    устройство цифровой индикации DPA 21, где отображаются действительные обороты шпинделя.
  • Токарно-винторезный станок имеет удобную и оригинальную конструкцию коробки скоростей и подач. Работа шестерен валов происходит в масляной ванне, что очень важно для увеличения плавности, бесшумности и длительности эксплуатационного периода. Коробка скоростей имеет 12 ступеней оборотов шпинделя в пределах 25 — 1600 об/мин. Изменение частоты вращения и скоростей подач, выполняется эргономичными рукоятками и переключателями. Для удобства настройки на панели расположены таблицы. Кнопки включения и выключения токарно-винторезного станка имеют электрическую защиту. Имеется возможность блокировки главного выключателя.
  • Для контроля нарезания резьбы на токарно-винторезном станке установлен датчик. Настройка на различные виды резьбы осуществляется при помощи сменных шестерен. Аварийная остановка производится ножной педалью.
  • Суппорт токарно-винторезного станка перемещается по направляющим станины, которые имеют высокую геометрическую точность изготовления, поверхностную закалку и шлифовку. Благодаря высокому качеству производства направляющих достигается плавности и точность перемещения.
    Регулирование и настройка производится регулировочными клиньями. Смазка направляющих производится централизовано, системой смазки.
  • Обработка коротких конических и фасонных поверхностей на станке выполняется при помощи поворота верхних салазок суппорта на ±90°. Резцы устанавливаются в 4-х позиционном резцедержателе. Установку призматических резцов с четырьмя гранями осуществляют при помощи резцедержателя 32 x 150, для других видов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C. Ручное перемещение по координатным осям выполняется при помощи маховиков с лимбами. Включение продольной автоматической подачи происходит рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
  • Длинные заготовки и конуса на токарно-винторезном станке обрабатываются при помощи задней бабки, которую можно смещать на ±15°. В пиноль с коническим отверстием МК5 устанавливается осевой инструмент и разнообразная оснастка для крепления инструмента с другими видами хвостовиков. Ход пиноли составляет 180 мм, перемещение выполняется маховиком с лимбом и фиксируется рукояткой.
  • Удаление биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается за счет применения люнетов, подвижного и неподвижного.
  • Охлаждение инструмента и заготовки на станке организовано централизовано, благодаря системе подачи СОЖ. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль объема контролируется индикацией уровня заполнения. Защита глаз от летающей стружки на токарно-винторезных станках обеспечена большим прозрачным экраном. Безопасность от внезапного включения токарно-винторезного станка и вращения патрона производится защитным кожухом с конечными выключателями.
  • Дополнительное местное освещение производится станочным светильником.

Устройство цифровой индикации DPA 21:

  • Индикация скорости.
  • Значительное снижение времени производства.
  • Более точная работа.
  • Вероятность ошибок сведена к минимуму.
  • Стеклянная масштабная линейка.

Шпиндель:

  • Закален и отшлифован.
  • Работает в масляной ванне.
  • Установлен на прецизионные подшипники.
  • Шестерни закалены и отшлифованы, что обеспечивает их плавный ход.
  •  

Суппорт:

  • Точно обработанный.
  • Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм.
  • Все направляющие настраиваются регулировочными клиньями.
  • Закаленные шлифованные шестерни и валы, работающие в масляной ванне.
  • Диапазон регулировки верхней каретки ± 90°.

Комплектация основная

  • Оправка переходная МК7 / МК5;
  • Упорный центр МК5;
  • Вращающийся центр МК5;
  • Неподвижный люнет, проходное отверстие 165 мм;
  • Подвижный люнет, проходное отверстие 95 мм;
  • Быстросменный резцедержатель SWH 7-C;
  • 1 резцедержатель 32 x 150 Typ D для четырехгранного призматического резца;
  • СОЖ;
  • Станочный светильник;
  • Набор сменных шестерней.
  • Не забудьте приобрести токарный патрон!

Назад