Наши контактные номера:

8-800-201-17-16 (бесплатные звонки по РФ)

8-996-744-74-73

info@dms-stanki.ru

Поставки промышленного оборудования

Моя корзина  
Ваша корзина пуста

Станок для изготовления сварной арматурной сетки GWC-B-2800

Артикул: GWC-B-2800
Станок для изготовления сварной арматурной сетки GWC-B-2800
Наличие уточняйте
Количество:
ПроизводительGUTE MACHINERY
поделиться

Технические характеристики

Метод подачи продольных прутков Ручная подача прямых прутков
Скорость сварки, рядов/мин 60-90
Диаметр поперечного прутка, мм 4-12
Максимальная длина сварной сетки, мм 12000
Ширина сварной сетки (стандартной), мм До 2800
Диаметр продольного прутка, мм 4-12
Расстояние между продольными прутками, мм 50-300
Расстояние между поперечными прутками, мм ≥ 50
Приём готового изделия Автоматический подхват
Сетевое напряжение эл. сети, В 380
Частота переменного тока, Гц 50
Номинальная мощность, кВт 125 кВА*14
Габариты, Д×Ш×В, мм 30000×5000×3000
Масса, т 6
Сертификация ISO 9001:2008

Виды производимых изделий

Станок для производства сварной арматурной сетки GWC-B-2800

Комплекс предназначен для производства кладочной или арматурной сетки с диаметром продольных и поперечных прутков от 4 до 12 мм

Особенности

  • Механизм подачи продольных прутков включает в себя сервопривод и зажимное устройство цилиндра;
  • После вставки продольного стержня вручную, гидравлический цилиндр производит зажим, а затем будущий каркас отправляется на сварочное устройство, работающее в паре с механизмом сервопривода;
  • Приваривание поперечных и продольных прутков, подаваемые в ведущие электроды. Эта часть состоит из зажимного цилиндра, позиционного цилиндра, системы обнаружения поперечных прутков, функции сварки, и другие механизмы для точного позиционирования;
  • Быстрая перенастройка станка на другой вид сетки
  • Шаг сетки задается сервоприводом, обеспечивая высокоточное позиционирование. Интервал сетки можно установить на панели управления.
  • После сварки каждой сетки подающее устройство автоматически опускает, выравнивает и укладывает готовое изделие.
  • Электрическая система включает в себя один распределительный шкаф высокого и низкого напряжения, одну операционную консоль, и пневматический контур для разгрузки и разгрузки.

Технические требования по подготовке производственной площадки к пуско-наладочным работам для монтажа

  • Температура окружающей среды от 0 до +40 °С
  • Влажность не более 80% при температуре +25 °С
  • Площадка для установки оборудования должна быть не менее 33 м в длину и 7 м в ширину
  • Располагайте оборудование не менее 1.2 метра от стен, колонн, от отопительных регистров
  • Подготовить ровную, сухую с чистой поверхностью площадку. Перепад по высоте не более 10 мм на каждые 6 метров
  • Обеспечьте подвод 3-х фазного электропитания 50Гц 380 В с автоматическим выключателем соответствующим мощности станка, с превышением 20%
  • При наличии перепадов напряжения более 10% от номинального, необходимо приобрести стабилизатор напряжения по общей мощности источника питания станка
  • Крепление станка к полу не производится
  • В случае, если у Вас имеются скрытые коммуникации, потребуется предоставить схему скрытых коммуникаций
  • После приемки оборудования рекомендуется временно поставить упаковки рядом с установочной площадкой, оставив необходимое пространство для установки
  • Подготовить арматуру и сварочные материалы, весь обучаемый персонал собрать на площадке
  • Подготовить весь перечень расходных материалов

Перечень необходимого инструмента для монтажа

  1. Перфоратор промышленный
  2. 4 прутка арматуры диаметром 16-18 мм, длиной 300-500 мм
  3. Углошлифовальная машина с отрезным и зачистным кругом
  4. Строительный уровень размером 1м и более
  5. Болторез до 16мм
  6. Кувалда
  7. Лом, гвоздодер
  8. Рулетка 5-10 метров
  9. Мел
  10. Чалки (стропы) текстильные, длина 6-8 м, нагрузка на стропу не менее 5 тонн.

Перечень необходимой техники для проведения монтажа

  • Кран-балка с грузоподъемностью, 3-5 тонн
  • Автокран, с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию

- или (в зависимости от возможности путей подъезда к установочной площадке) 

  • Вилочный автопогрузчик, с грузоподъемностью соответствующей устанавливаемому оборудованию

Перечень необходимых расходных материалов

1. CO2 (сжиженный) - 4 баллона
2. Сварочная проволока специально для сварки CO2 (диаметр 1.2 мм) - 4 катушки
3. Агент для прочистки сопла от забивания - 2 упаковки
4. Масло гидравлическое 46# - 32 литра
5. Провод медный четырехжильный 3×16+10 мм² (от оборудования для электрощита, длину определяет клиент)
6. Производственная смазка (мех. смазка твердого типа) - 1 ведро
7. Масло машинное – 4 литра

Назад