СТАНКИ, ТЕХНИКА, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
Наши контактные номера:

8-800-201-17-16 (бесплатные звонки по России)

8-996-744-74-73

info@dms-stanki.ru

 

 

Моя корзина  
Ваша корзина пуста

Автоматизированная линия ЛППР-1250/5-АСУ

Артикул: 1326
Цена по запросу
Количество:
ПроизводительРоссия
поделиться

Комплектация:

Приводной консольный разматыватель КР-7,5;
электромеханический станок продольной резки СППР-А 1250/1,5 (без ножа поперечной резки);
электромеханическая гильотина поперечной резки;
Приемный стол (длина 1,5 м).

В состав линии входят:

- электромеханический станок продольной резки СППР-А 1250/1,5 (без ножа поперечной резки);

- устройство нанесения защитной пленки

- электромеханическая гильотина

- приводной консольный разматыватель КР-7,5

Подача металла в линии осуществляется при помощи консольного приводного разматывателя грузоподъемностью 7,5 тонн. Консольная конструкция разматывателя позволяет легко устанавливать и снимать рулон. Разжим лепестков разматывателя осуществляется вручную путем вращения рукоятки. Во избежание смещения рулона при размотке на лепестки устанавливаются ограничители. Для заправки металла в станок продольной резки на разматывателе предусмотрен ручной режим управления. После того, как металл заправлен в станок по раскрою, на ленту опускается рычаг для контроля скорости размотки, а режим управления разматывателем переводится на автоматический.

В качестве дополнительной опции на станок по раскрою устанавливается устройство для нанесения на металл защитной пленки. Пленка предварительно вручную наклеивается на край полосы, затем вместе с полосой протягивается между двумя валами (нижний вал железный, а верхний обрезиненный), где и происходит нанесение пленки. После этого металл с нанесенной пленкой режется на блоке продольной резки. В базовой комплектации на станке по раскрою установлено 5 пар ножей продольной резки. Поперечная резка осуществляется при помощи гильотины, которая обеспечивает точный и качественный рез.

Помимо продольного и поперечного раскроя возможно осуществлять только поперечную резку (производство листов). Для этого необходимо в блоке продольной резки поднять вал с верхними ножами.

С помощью пульта АСУ (автоматической системы управления) вводится производственная программа -длина получаемой полосы и количество поперечных резов.

Таблица зависимости максимальной толщины реза от количества используемых ножей:

Толщина реза станка продольной резки в зависимости от количества ножей

Примечание: Для резки на полосы шириной менее 80 мм дополнительно устанавливаются специальные узкие ножи

Преимущества:
  • ручной и автоматический режим работы;
  • низкое электропотребление;
  • независимость узлов линии;
  • возможность нанесения на металл защитной пленки;
  • при установке в линию наматывателя возможно осуществлять продольный роспуск с последующей намоткой лент в рулоны (производство штрипса);
  • высокая производительность;
  • небольшая длина линии.
Производительность, м/мин до 10
Ширина рулона, мм 1250
Масса рулона, кг до 8 000
Минимальная ширина реза, мм** 80
Количество установленных ножей, пар 5
Максимально возможное количество ножей, пар 15
Режим работы, тип автоматический
Напряжение питания, В 380
Потребляемая мощность, кВт 5,15
Количество обслуживающего персонала, чел. 1-2
Размеры, ДxШxВ 8000x2100x1600
Масса, кг 3100

Назад