Наши контактные номера:

8-800-201-17-16 (бесплатные звонки по РФ)

8-996-744-74-73

info@dms-stanki.ru

Поставки промышленного оборудования

Моя корзина  
Ваша корзина пуста

Автоматическая линия для изготовления стальных ферм с функцией сварки ZHH-350

Артикул: ZHH-350
Количество:
ПроизводительGUTE MACHINERY
поделиться

Линия подходит для изготовления треугольных поддерживающих каркасов (тригонов), применяемых в сварных сетках армирования полов, монолитных плит перекрытий, железобетонных колонн и поясов, фундаментов и ростверков, балок и ригелей, свай.

Технические характеристики

Время сварки 0,6-1
Рабочее давление в гидравлической системе, МПа 8-9
Высота готового каркаса, мм 70-350
Диаметр верхней направляющей, мм 8-12
Диаметр диагональных связей, мм 4-8
Диаметр нижних направляющих, мм 6-12
Длина готового каркаса, мм 2000-12000
Размер вылета нижних вершин ("ушей"), мм 65-100
Шаг диагональных связей, мм 190-210
Мощность гидравлической установки, кВт 45
Мощность сварки, кВА 3x250
Общая мощность установки, кВА 350
Объем масла в гидравлической системе, л 1150
Скорость сварки, м/мин 12 (может регулироваться)
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C 0…+40
Напряжение электрической сети, В 380
Частота переменного тока, гЦ 50
Габариты, Д×Ш×В, мм 39400×4400×300
Масса, т 20
Сертификация ISO

Примеры производимых изделий

треугольная ферма Виды производимых изделий сваенавивочной машиной

Эта машина подходит для изготовления треугольных поддерживающих каркасов (тригонов), применяемых в сварных сетках армирования полов, монолитных плит перекрытий, железобетонных колонн, поясов и железнодорожных шпал.

Важные преимущества ZHH-350:

Панель оператора с ЧПУ

Панель оператора
Панель оператора в паре с отзывчивым тач-скрином марки Delta (Тайвань) очень удобна и проста в использовании.

треугольный арматурный каркас станок

Автоматическая подстройка
Шаг секций автоматически регулируется в диапазоне от 190 до 210 мм без необходимости вмешательства оператора.

Машина для сварки треугольных каркасов, терива, перекрытия

Легкое начало работы
Простая регулировка высоты изделия и шага сварки, параметры выставляются один раз на всю партию изделий.

треугольный арматурный каркас

Надежная сварочная система
Запатентованная конструкция сварочного пистолета исключает заклинивание и обеспечивает высочайшее качество и эффективность сварки.

треугольный арматурный каркас

Высокая скорость сварки
По сравнению с аналогами, станок ZHH-350 осуществляет более быструю и прочную сварку (время сваривания не превышает 0,06-0,1 секунд).

Гидравлическая установка (станция)

Гидравлическая станция
Гидравлическая система открытого типа, - такая конструкция удобна для технического обслуживания и позволяет уменьшить риск утечки в гидравлической системе.

Система водяного охлаждения

Система водяного охлаждения
Сварочные электроды с системой водяного охлаждения (медные радиаторы). Допускается использование не менее полугода.

Система подачи 5 прутков арматуры

Система подачи арматуры
Система подачи арматуры состоит из 5 синхронизированных линий для одновременного выпрямления 5 прутков с последующей подачей на собирающее устройство.

треугольные каркасы из арматуры

Система подачи материала
Включает в себя основание, 5 бухтодержателей, тормозной механизм, направляющий механизм, датчики обнаружения отсутствия материала и датчик застревания.

Особенности

  • Готовые фермы могут быть до 350 мм высотой и до 12 м длиной, что значительно расширяет спектр их применения
  • В силовой установке линии автоматической сварки треугольных каркасов VPK GUTE ZHH-350 используется гидравлическая система. По сравнению с другими станками на рынке, оснащенными обычными системами сжатого воздуха, эта машина имеет более эффективный стальной захват, выполняет более прочную и быструю сварку (время сваривания не превышает 0,06-0,1 секунд)
  • Шаг сварки автоматически регулируется в диапазоне от 190 до 210 мм без необходимости ручной подстройки
  • Благодаря удобной регулировке высоты и шага, станок может быть настроен один раз без необходимости затрат времени и сил на повторную перенастройку
  • Линия управляется одним оператором
  • Программируемый логический контроллер, преобразователи частоты и сенсорный экран марки Delta (Тайвань)
  • Низковольтное оборудование Mitsubishi (Япония) и Chint (Китай)
  • Высокоточный и мощный серводвигатель Delta (Тайвань)
  • Тормозная муфта и редуктор соединяются с главной осью напрямую, обеспечивая высокую стабильность и мощность: Запатентованная технология GUTE Machinery
  • Высокоэффективная система водяного охлаждения
  • Производительность линии составляет 10 тонн за смену (8 часов)

Система подачи материала

Система подачи материала состоит из пяти бухтодержателей для арматуры

  • Система подачи арматуры включает в себя основание, 5 бухтодержателей, тормозной механизм, направляющий механизм, функцию обнаружения отсутствия материала и функцию определения силы натяжения для автоматического выявления застревания
  • Между основанием и бухтодержателями установлены качественные подшипники для обеспечения плавного вращения бухты
  • Тормозная система не допускает вращение катушек по инерции, предотвращая размотку арматуры
  • Система обнаружения отсутствия материала и определения силы натяжения самостоятельно остановит производство и включит сигнализацию, если материал закончился или застрял

Выпрямительный механизм

Система выпрямления арматуры из катушек

Включает в себя основание, раму, правильные ролики и направляющий механизм. Ролики выпрямляют арматуру в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Половина роликов установлена на ползунке, с помощью которого можно отрегулировать степень давления на пруток для достижения нужной степени выпрямления.

Основные узлы

VPK GUTE ZHH-350

Основные компоненты установки включают в себя модули:
захвата
подачи
формирования волнообразной формы
компонент сварки (верхний)
компонент сварки (нижний)
ограничитель
вспомогательный модуль протяжки
формующий модуль
отрезной (ножничный) модуль
модуль выгрузки готового изделия
Все модули, за исключением модуля выгрузки, приводятся в действие гидравлическими цилиндрами.
Разгрузочная стойка
Включает в себя поворотный механизм и удлиненную раму. Рама может быть отрегулирована по высоте по мере необходимости; Поворотный механизм приводится в движение цилиндром.
Гидравлическая система
Включает гидравлические станции, гидравлические клапаны, регулирующие клапаны, аккумуляторы, цилиндры, трубки и систему водяного охлаждения. Рабочее давление в гидросистеме составляет 8-9 МПа.
Электрическая система
Включает в себя один высоковольтный и низковольтный электрический шкаф, одну операционную консоль управления с ЧПУ и пневматическую цепь.
Система водяного охлаждения
Группа трансформаторов, верхняя/нижняя группы сварочных электродов, а так же выходной медный блок охлаждаются жидкостью. Распределение осуществляется водоотделителем. Интенсивность охлаждения контролируется отдельно, а система своевременного мониторинга состояния охлаждающей системы обеспечивает нормальную работу оборудования.

Инструкция по подготовке для монтажа

Технические требования по подготовке производственной площадки к пуско-наладочным работам для монтажа сваенавивочных машин VPK GUTE ZHH

  • Температура окружающей среды от 0 до +40 °С
  • Влажность не более 80% при температуре +25 °С
  • Площадка для установки оборудования должна быть не менее 45 м в длину и 9 м в ширину
  • Располагайте оборудование не менее 1.2 метра от стен, колонн, от отопительных регистров
  • Подготовить ровную, сухую с чистой поверхностью площадку. Перепад по высоте не более 10 мм на каждые 6 метров
  • Обеспечьте подвод 3-х фазного электропитания 50Гц 380 В с автоматическим выключателем соответствующим мощности станка, с превышением 20%
  • При наличии перепадов напряжения более 10% от номинального, необходимо приобрести стабилизатор напряжения по общей мощности источника питания станка
  • Крепление станка к полу не производится
  • Крепление бухтодержателя к полу производится методом анкерования. В случае, если у Вас имеются скрытые коммуникации, потребуется предоставить схему скрытых коммуникаций
  • После приемки оборудования рекомендуется временно поставить упаковки рядом с установочной площадкой, оставив необходимое пространство для установки
  • Подготовить арматуру и сварочные материалы, весь обучаемый персонал собрать на площадке
  • Подготовить весь перечень расходных материалов

Перечень необходимого инструмента для монтажа

  1. Перфоратор промышленный, бур диаметром ø 16 мм – 18 мм, в зависимости от предоставленных 4 прутков арматуры
  2. 4 прутка арматуры диаметром 16-18 мм, длиной 300-500 мм
  3. Углошлифовальная машина с отрезным и зачистным кругом
  4. Строительный уровень размером 1м и более
  5. Болторез до 16мм
  6. Кувалда
  7. Лом, гвоздодер
  8. Рулетка 5-10 метров
  9. Мел
  10. Чалки (стропы) текстильные, длина 6-8 м, нагрузка на стропу не менее 5 тонн.

Перечень необходимой техники для проведения монтажа

  • Кран-балка с грузоподъемностью, 3-5 тонн
  • Автокран, с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию

- или (в зависимости от возможности путей подъезда к установочной площадке) 

  • Вилочный автопогрузчик, с грузоподъемностью соответствующей устанавливаемому оборудованию

Перечень необходимых расходных материалов

1. CO2 (сжиженный) - 4 баллона
2. Сварочная проволока специально для сварки CO2 (диаметр 1.2 мм) - 4 катушки
3. Агент для прочистки сопла от забивания - 2 упаковки
4. Масло гидравлическое 46# - 32 литра
5. Провод медный четырехжильный 3×16+10 мм² (от оборудования для электрощита, длину определяет клиент)
6. Производственная смазка (мех. смазка твердого типа) - 1 ведро
7. Масло машинное – 4 литра
 

Назад